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                聯系我們

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                中山貨架廠 所有的產品設計和質量控制已經通過ISO9001:2000體系認證,貨架制造和安裝均符合有關要求及相關標準,如下:

                序號 項目 國家及行業規范
                1 貨架制造 CECS23:90         《鋼貨架結構設計規范》
                2 表面處理 JB/T 5323-91       《鋼結構貨架技術條件》
                3 貨架安裝 JBJ9-87            《鋼結構設計規范》
                4 驗收標準 GB8932、GB9266-88
                5 產品材質 Q235
                6 鏈接螺旋 JB/T5323-91
                7 強度標準 型材SS400  板材SPCC

                倉儲貨架內控標準

                一、高、低層鋼結構貨架質量內控標準
                1.適用范圍:
                本標準規定本公司(廣州貨架廠,白云貨架廠,佛山貨架廠,中山貨架廠)制造高、低層鋼結構貨架在生產過程中的質量要求。
                2.貨架的質量要求:
                2.1 各結構件焊接或組裝后必須符合圖樣規定的材料結構尺寸及加工精度要求。
                2.1.1 貨架片各結構件焊接或組裝后其精度應符合下列規定:
                A.  貨架片全高度極限偏差+2.5mm;
                B.  貨架片寬度極限偏差+2mm;
                C.  各層橫梁高度尺寸極限偏差+1.5 mm;
                D.   貨架片底板高低極限偏差+1.5 mm;
                E.   各連接板高度尺寸極限偏差+1.5 mm;
                F.  貨架片側面及立柱內外彎曲偏差應小于2/1000的貨架片高;
                G.   貨架片立柱與底板的垂直度在500高度范圍內不小于0.5 mm;
                H.    貨架片沿巷邊長度和寬度方向的垂直貨架片小于12 mm時為10 mm,大于12 mm時為15 mm。
                2.1.2 貨架片各構件的材料質量要求:
                2.1.2.1貨架片采用GB700-88中的Q235鋼或GB1591中的16Mn鋼,用于環境溫度等于或低于-20℃的貨架結構必須使用Q235-D級鋼, 16Mn鋼應具有-40℃的復比沖擊試驗的合格保證。
                2.1.2.2 鋼材表面銹蝕、麻點或劃痕的深長不得大于該材料厚度負公差值的一半,且斷口處不應有分層缺陷。
                2.1.2.3貨架構件鋼材下料前應逐件矯正,矯正后的鋼材表面不應有明顯的凹面和損傷。
                2.1.2.4 構件下料后應逐件檢查鋼材的直線度,其直線度不得大于2/1000下料長度。
                2.1.2.5 構件鋼材下料應保證下料精度及切口整齊(端面與軸中心線相垂直)以保證沖孔、焊接、安裝質量。
                A.  下料后的構件沖孔時應嚴格控制累計誤差,以免影響安裝質量。
                B.   貨架片立柱允許接長制造,強度不得低于原構件整體強度,接頭位置不得影  響貨架片橫梁撐及橫梁掛接。
                C.   緊固件采用高強度螺栓符合GB1231-91或GB3622-363383之規定。
                D.  貨架片及支撐桿件應采用胎模制作,所有螺栓孔均須在胎模上套鉆或沖孔,不允許安裝時擴孔。支撐桿件的連接螺栓每端不得小2副。
                E.   所有下料口、沖孔、鉆孔邊不允許有較明顯的毛刺。
                3.貨架構件焊接質量要求:
                3.1焊條選擇
                A.   手工焊接采用的焊條符合GB5117-5118-95的規定,所選用的焊條型號應與主體金屬強度相適應。
                B.   自動焊接和半自動焊接采用焊絲應符合GB/T14957-14958-94的規定,所選用 的焊絲和焊劑應與主體金屬相適應。
                C.   二氧化碳氣體保護焊絲應符合GB8110-95的規定。
                3.2 構件焊接
                A.  焊接坡口應符合GB985-986-88的規定。
                B.   焊縫金屬表面焊波應均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區不附飛濺物。
                C.   焊縫表面不允許有氣孔,咬邊深度不超過0.5mm,累計總長度不得超過焊縫長度的10%。
                D.  對接焊縫和貼角焊縫的外形尺寸極限偏差應符合GBJ205-83中之有關規定,嚴防變形。
                4.貨架組裝件質量要求:
                A.  立柱、橫梁、支撐桿、連接板嚴格按照圖紙工藝下料,保證尺寸精度誤差不大于1mm,并檢查折彎處是否有裂痕。
                B.   立柱、橫梁、支撐桿、連接板下料沖孔后去毛刺并檢測平直度、對稱度、位移度。
                C.   檢查立柱與柱卡、連接件裝配時錯位度,橫梁焊接應垂直平行,對稱誤差不能大于0.5mm。
                5.貨架構件的涂裝質量要求:
                除銹和表示涂裝工作應在質量檢查部門對構件毛壞制作質量檢驗合格后方可進行。
                A.  涂裝前鋼材應按照規定進行表面除銹處理,處理后的鋼材表面應符合ST2級要求。
                B.   鋼材表面除銹到涂底漆的時間不得超過6h,涂裝前涂漆表面不得有銹蝕或污漆。
                C.   涂裝時的環境溫度應在5-38,相對濕度應不大于85%,雨天在構件表面有結露時,不宜作業。漆后4h內嚴防雨淋。
                D.  涂層應均勻、光亮、色澤一致,不允許不氣泡、脫落、開裂、流掛、外來雜質污濁等影響。
                E.   油漆漆膜附著內應不低于GB9286-88中的2級要求。
                6.包裝、運輸及貯存質量要求:
                6.1  包裝、運輸
                A.   貨架片或組裝件必須有專用的固定支架和包裝,貨架片應側向放于支架杯中固定捆扎好,吊點應明顯標記便于起吊和裝車。
                B.   貨架片或組裝件在吊動過程中,不允許碰撞破壞涂裝表面或變形。
                6.2  貯存
                貨架應存放在無雨淋、日曬和腐蝕性氣體侵害的環境中,存放處應平整堅 實,貨架片必須一榀榀側面立放,組裝件必須捆扎好,不允許堆放。

                二、材料指標要求:
                (1)材料強度標準(N/mm2)GB6723-86指標:

                鋼號 鋼材種類 抗拉、抗壓、抗彎 抗剪 端面承壓
                SS400 冷彎型鋼 205 120 310


                (2)焊接強度(N/mm2)JB/5323-91指標:

                鋼材 鋼材種類 對接焊縫 角焊縫
                鋼號 抗拉、抗壓、抗剪 抗拉、抗壓、抗彎
                SS400 冷彎型鋼 175、205、120 140


                貨架材料均使用冷軋鋼,貨架表面采用環氧樹脂靜電噴塑。粉子厚度為60-90um。

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